液壓系統中大多數固體顆粒是在施工、安裝或系統在開放式的維護和檢修時而遺留在系統中的。對新投運設備或運行設備檢修時，油系統合理的清潔和清洗（沖洗）方式是應該強調的。大多數的灰塵和固體顆粒都是在安裝時操作不當而帶入系統內的。無論什么原因，油中的硬質固體顆粒都是不能允許存在的，這是因為硬質顆粒會劃傷和損壞軸承、葉片及軸頸，甚至拉傷汽輪機大軸，導致設備事故。還會引起控制部件的卡澀和不動作。因此，運行中的油系統必須使用過濾或沖洗的方式，或者二者相結合的方式來徹底清除油中的這些顆粒物質。并嚴格控制在 NAS 1638 等級中的8級以下。
我公司生產的MFM-80/25DC液壓管路脈沖沖洗裝置MFM型液壓管路脈沖沖洗裝置針對液壓管路施工過程中對管路內部進行紊流沖洗凈化工藝而特別設計的專用設備，該設備集管路脈沖沖洗、油液高效過濾、油液循環加熱、油液污染度在線檢測于一體，裝置有電磁脈沖型、伺服脈沖型兩種方式，該系列共有50-1500L/Min五個流量規格，可滿足DN6～DN150mm通徑范圍的液壓管路實現紊流態凈化沖洗，具有以下特點∶
1）裝置實現紊流沖洗，可以將管路內壁附著的污染物更加徹底得到清理。裝置配有β3μm≥200高效過濾器，可確保管路經連續沖洗后末端清潔度達到NAS1638 4級以內，沖洗效率高。
2）裝置配有在線激光顆粒計數器，可以對裝置油箱、沖洗出口、沖洗回路末端進行實時在線油液清潔度檢測，極大方便客戶對沖洗質量的快速判斷。裝置運行為PLC集中控制，脈沖壓力按設定參數可自動運行。
